ЗАВОД ЛАЗЕРНЫХ МАШЫН

17-гадовы вопыт вытворчасці

Перавага валакна лазернай рэзкі

1. Высокая дакладнасць рэзкі: лазерная рэжучая машына з дакладнасцю пазіцыянавання 0,05 мм, паўторная дакладнасць пазіцыянавання 0,03 мм.

2. Машына для лазернай рэзкі з вузкім прапілам: факусіроўка лазернага прамяня ў невялікую кропку, фокусную кропку для дасягнення высокай шчыльнасці магутнасці, матэрыял, які хутка награваецца да ступені выпарэння, выпараецца з адукацыяй адтулін.З пучком і матэрыял адносна лінейны, так што адтуліны бесперапынна фармуюцца праз вузкую шчыліну, шырыня разрэзу, як правіла, 0,10-0,20 мм.

3. Машына для лазернай рэзкі гладкая рэжучая паверхня: без задзірын рэжучай паверхні, шурпатасць паверхні рэзкі агульнага кантролю ў межах Ra6.5.

Перавага валаконна-лазернай рэзкі1
Перавага валаконна-лазернай рэзкі2

4. Хуткасць станка для лазернай рэзкі: хуткасць рэзкі да 10 м / мін. Максімальная хуткасць пазіцыянавання да 30 м / мін нашмат вышэй, чым хуткасць лініі рэзкі.

5. Станок для лазернай рэзкі добрай якасці: бескантактавая рэзка з правісаннем, нагрэў абрэзкі мала ўплывае, у асноўным адсутнічае тэрмічная дэфармацыя нарыхтоўкі, цалкам пазбягаюць матэрыялу, які ўтвараецца пры прабіванні, шчыліны звычайна не патрабуюць другаснай апрацоўкі.

6. Не пашкодзьце нарыхтоўку: лазерная рэжучая галоўка не датыкаецца з паверхняй матэрыялу, каб не падрапаць нарыхтоўку.

7. Не ўплывае на форму нарыхтоўкі: лазерная апрацоўка гнуткая, можа апрацоўваць любую графіку, можа рэзаць трубы і іншыя профілі.

8. Станок для лазернай рэзкі можа рэзаць розныя апрацоўчыя матэрыялы: напрыклад, пластык, дрэва, ПВХ-скуру, тэкстыль, шкло і таму падобнае.

9. Эканомія інвестыцыйнай формы: лазерная апрацоўка без формы, без выкарыстання формы, без рамонту формы, замена формы, эканомія часу, эканомія выдаткаў на апрацоўку, зніжэнне вытворчых выдаткаў, асабліва для апрацоўкі буйных вырабаў.

10. Эканомія матэрыялу: камп'ютэрнае праграмаванне, можна выразаць у розных формах, каб максімальна выкарыстоўваць матэрыял.

11. Павялічце хуткасць фабрыкі ўзораў: пасля фарміравання чарцяжоў прадукту лазерная апрацоўка можа быць ажыццёўлена неадкладна, атрымаць від новых прадуктаў у самыя кароткія тэрміны.

12. Бяспека і ахова навакольнага асяроддзя: адходы лазернай апрацоўкі, нізкі ўзровень шуму, чысты, бяспечны, чысты ад забруджванняў, значна паляпшаюць працоўнае асяроддзе.


Час публікацыі: 4 студзеня 2021 г