Фактары, якія ўплываюць на якасць рэзкі валаконна-лазернай машыны для рэзкі
1. Вышыня рэзкі
Як паказана на малюнку ніжэй, калі адлегласць паміж асадкай і нарыхтоўкай занадта малая, гэта можа прывесці да сутыкнення пласціны і асадкі;калі адлегласць занадта вялікая, гэта можа выклікаць дыфузію газу, выклікаючы больш рэшткаў на рэжучым дне.
Адлегласць паміж асадкай і нарыхтоўкай можна задаць у інтэрфейсе «Тэхналогія», рэкамендуемая адлегласць складае 0,5-1,5 мм.
2. Хуткасць рэзкі
Аб хуткасці падачы можна меркаваць па рэжучай іскры.Ва ўмовах нармальнай рэзкі іскра рассейваецца зверху ўніз, а калі іскра нахілена, хуткасць падачы занадта высокая;калі іскра не рассейваецца, а кандэнсуецца, хуткасць падачы занадта нізкая.На наступным малюнку паказана адпаведная хуткасць рэзкі, паверхня рэзкі мае гладкую лінію, а з ніжняй часткі не вылучаецца дзындра.
Пры няякаснай раскрою рэкамендуецца спачатку правесці агульны агляд, змест і паслядоўнасць якога наступныя:
1) Вышыня зрэзу (рэкамендуецца, каб фактычная вышыня зрэзу была ад 0,5 да 1,5 мм): калі фактычная вышыня зрэзу недакладная, трэба выканаць каліброўку.
2) Насадка: праверце тып і памер насадкі, каб убачыць, ці правільна яна выкарыстоўваецца.Калі гэта правільна, праверце, ці не пашкоджана насадка, ці нармальная круглявасць.
3) Рэкамендуецца правесці праверку аптычнага цэнтра сопла з дыяметрам 1,0, а фокус павінен быць ад -1 да 1 падчас праверкі аптычнага цэнтра.Такім чынам лёгка заўважыць невялікія светлавыя кропкі.
4) Ахоўная лінза: Праверце, ці чыстая лінза, і пераканайцеся, што на лінзе няма вады, алею і дзындры.
Часам ахоўная лінза можа запацець з-за надвор'я або занадта халоднага дапаможнага газу.
5) Праверце, ці правільна настроены фокус.
6) Змяніць параметры рэзкі.
Пасля праверкі вышэйзгаданых шасці пунктаў, калі праблем няма, змяніце параметры ў адпаведнасці з з'явай.
Металічныя задзірыны на ніжняй паверхні цяжка выдаліць. | Хуткасць рэзкі занадта высокая. Ціск паветра занадта нізкі Газ не чысты Фокус занадта высокі | Паменшыце хуткасць рэзкі Павялічце ціск паветра Выкарыстоўвайце чысты газ Апусціць фокус |
Задзірыны ёсць толькі з аднаго боку. | Кааксіяльны лазер няправільны. Адтуліна сопла мае дэфекты. | Выраўнаваць кааксіяльны лазер Замяніце насадку |
Матэрыялы выгружаюцца зверху. | Магутнасць занадта нізкая Хуткасць рэзкі занадта высокая | Павялічце магутнасць Паменшыце хуткасць рэзкі |
Паверхню рэзкі недакладная. | Ціск паветра занадта высокі. Сопла пашкоджана. Дыяметр сопла занадта вялікі. | Паменшыць ціск паветра Замяніце насадку Усталюйце адпаведную насадку |
Нержавеючая сталь: рэзка N2высокі ціск. | ||
Дэфекты | Магчымая прычына | Рашэнні |
Утвараюцца рэгулярныя дробныя задзірыны, падобныя на кроплі | Фокус занадта нізкі
Хуткасць рэзкі занадта высокая | Падняць увагу
Паменшыце хуткасць рэзкі |
З абодвух бакоў утвараюцца няправільныя доўгія ніткападобныя задзірыны, а паверхня буйной пласціны абескаляроўваецца. | Хуткасць рэзкі занадта нізкая. Фокус занадта высокі Ціск паветра занадта нізкі
Матэрыял занадта гарачы | Павялічце хуткасць рэзкі, апусціце фокус Павысіць ціск паветра
Астудзіце матэрыял |
На рэжучай абзе ўтвараюцца няправільныя доўгія задзірыны. | Кааксіяльны лазер няправільны. Фокус занадта высокі Ціск паветра занадта нізкі
Хуткасць рэзкі занадта нізкая | Выраўнаваць кааксіяльны лазер Апусціць фокус Павысіць ціск паветра Павялічце хуткасць рэзкі |
Рэжучая абза становіцца жоўтай | Азот змяшчае прымешкі кіслароду. | Выкарыстоўвайце якасны азот |
Прамень святла ў пачатку рассейваецца. | Паскарэнне занадта высокае Фокус занадта нізкіРаплаўлены матэрыял не можа быць
разраджаны | Паменшыце паскарэнне Падняць увагу Прапусціце праз круглую адтуліну |
Зрэз грубы | Насадка пашкоджана.Аб'ектыў забруджаны | Заменіце насадку. Ачысціце лінзу і пры неабходнасці заменіце яе. |
Матэрыял выводзіцца зверху. | Магутнасць занадта нізкая
Хуткасць рэзкі занадта высокая Ціск паветра занадта высокі | Павялічце магутнасць Паменшыце хуткасць рэзкі Паменшыць ціск паветра |
Час публікацыі: 1 сакавіка 2021 г